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    螺旋彈簧的制作方法-大漢講解

    發布時間:2012-08-06 00:00:00 作 者:大漢機械 瀏覽次數:

        螺旋彈簧的制造工藝主要包括卷繞、掛鉤的制作或兩端面的加工、熱處理和工藝性能試驗以及必要的強壓或噴丸等強化處理。   卷繞的方法有冷卷和熱卷兩種。直徑小于8-10 mm的彈簧鋼絲制造彈簧時用冷卷,冷卷彈簧多用冷拉的、預先已經過熱處理的優質碳素彈簧鋼絲,卷成后只作低溫回火,以消除內應力。立徑較大的彈簧鋼絲制造彈簧時用熱卷,根據彈贊絲直徑的不同,熱卷溫度在800-1 000℃范圍內選擇,卷成后要進行淬火及回火處理。
        對于重要的壓縮彈簧,為了保證兩端的支承面與其軸線垂直,應將端面圈在專用的磨床上磨平,以減少在受載時產生歪斜的可能;對于拉伸及扭轉彈簧,為了便于連接和加載,兩端應做出掛鉤。為了提高彈簧的承載能力,可進行強壓、強拉處理或噴丸處理。壓縮彈簧的強壓處理是在彈簧卷成以后,用超過彈簧材料彈性極限的載荷把彈簧壓縮到各圈相接觸。同時保持6~48 h,從而在彈黃絲內產生塑性變形,卸載后在彈筑中產生了殘余應力。因為殘余應力的方向與工作應力相反,彈簧在工作時的大應力比未經過強壓處理的彈簧小,所以可以提高彈簧的承載能力。拉伸彈簧則進行強拉處理。彈簧經強壓、強拉
    處理后,不允許再進行熱處理,也不宜在高溫150-450℃和長期振動情況下工作,否則將失去上述作用。
        此外,彈簧還需進行工藝試驗和根據彈簧技術條件的規定進行精度、沖擊、疲勞等試驗,以檢驗彈簧是否符合技術要求。

     

    關鍵詞:螺旋彈簧,彈簧

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